在空氣凈化領(lǐng)域，高效過濾器發(fā)揮著關(guān)鍵作用，其結(jié)構(gòu)類型多樣，常見的有有隔板和無隔板結(jié)構(gòu)。對于眾多企業(yè)和項目而言，選擇合適結(jié)構(gòu)的高效過濾器，成本是重要考量因素。下面為您詳細剖析不同結(jié)構(gòu)高效過濾器的成本差異。
有隔板高效過濾器生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。它需使用隔板材料，如鋁箔、紙等將濾材分隔成多個空氣通道。隔板材料本身有一定成本，且安裝隔板的組裝工藝也增加了生產(chǎn)時間和人工成本。以常見的采用鋁箔隔板、鍍鋅鋼板外框、超細玻璃纖維濾材的有隔板高效過濾器為例，在尺寸為 610×610×292mm、過濾效率 H13 等級時，市場價格通常在 400 - 800 元 / 臺。若對隔板材質(zhì)要求更高，如在一些高精度電子生產(chǎn)車間使用的不銹鋼隔板有隔板高效過濾器，成本會進一步上升。
無隔板高效過濾器采用熱溶膠作為濾芯分隔物，結(jié)構(gòu)相對簡單，減少了隔板材料及安裝隔板的工序，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本有所降低。同樣尺寸為 610×610×292mm、過濾效率 H13 等級的無隔板高效過濾器，若外框為鋁合金材質(zhì)、濾材為超細玻璃纖維，市場價格大致在 300 - 600 元 / 臺。因結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)流程簡化，其初期采購成本往往低于同規(guī)格有隔板產(chǎn)品。
有隔板高效過濾器內(nèi)部因有隔板存在，氣流通過時會受到一定阻礙，導(dǎo)致空氣阻力相對較大。為保證足夠的風(fēng)量，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)需配備功率更大的風(fēng)機，這意味著更高的能耗。據(jù)專業(yè)測試，在風(fēng)量為 1000m³/h 的工況下，有隔板高效過濾器的阻力一般在 250 - 350Pa，相比無隔板過濾器，其每年因阻力增加導(dǎo)致的額外耗電量，按工業(yè)用電 0.8 元 / 度計算，每臺可達 1000 - 1500 元（假設(shè)設(shè)備每年運行 8000 小時）。長期運行，能耗成本相當(dāng)可觀。
無隔板高效過濾器結(jié)構(gòu)緊湊，氣流通道順暢，空氣阻力小。在相同風(fēng)量 1000m³/h 工況下，其阻力通常在 150 - 250Pa。風(fēng)機無需高功率運行就能滿足風(fēng)量需求，有效降低能耗。以同樣用電價格和運行時長計算，每年每臺無隔板高效過濾器能耗成本相比有隔板可節(jié)省 500 - 1000 元，長期運行可大幅節(jié)約電費支出。
有隔板高效過濾器維護較為復(fù)雜。更換濾材時，需小心拆卸隔板，避免損壞，對維護人員技術(shù)要求高，增加人工成本。且隔板在多次拆卸后可能變形，需一同更換，進一步提高維護成本。其容塵量相對較小，在相同污染環(huán)境下，更換周期可能比無隔板過濾器短。以某制藥廠潔凈車間為例，有隔板高效過濾器平均每 6 - 8 個月需更換一次，每次更換人工及材料成本約 500 - 800 元。
無隔板高效過濾器維護相對簡便，因無復(fù)雜隔板結(jié)構(gòu)，更換濾材操作簡單，對維護人員技術(shù)要求低，人工成本少。且其容塵量分布更均勻，使用壽命長，更換周期可延長至 8 - 12 個月。在相同制藥廠潔凈車間環(huán)境下，每次更換人工及材料成本約 300 - 500 元，長期維護更換成本優(yōu)勢明顯。
總體來看，有隔板高效過濾器初期采購成本可能較低，但運行能耗和維護更換成本高；無隔板高效過濾器初期采購成本有優(yōu)勢，且運行能耗和維護成本低。在選擇高效過濾器結(jié)構(gòu)時，需綜合項目預(yù)算、運行時長、維護難度等因素，權(quán)衡不同結(jié)構(gòu)在全生命周期的成本差異，做出最經(jīng)濟、合適的選擇。
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